HJ鍋爐高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。原料為火山灰礦物質(zhì)。主要成分是SiO?（硅石），色澤呈現(xiàn)淡黃白色的砂粒狀輕石。表面積大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、重量輕。

  在模具表面利用微圖案化形成凹凸，冷卻水從模具內(nèi)噴射到模具表面的間隙，同時從其他地方將蒸汽和剩余冷卻水吸走。這種冷卻方法是使冷卻水與部件鋼板高效率接觸的冷卻方法。模具與鋼板間的間隙處也被冷卻水充滿，所以，這些部位的冷卻速度并不下降。采用直接水冷卻技術(shù)，可以縮短下死點保持時間，使熱沖壓生產(chǎn)效率提高到原來的3倍。

  熱沖壓用鋼板的化學(xué)成分必須是特定的化學(xué)成分，才能通過上述熱履歷獲得要求的力學(xué)性能。抗拉強度為1500MPa級的熱沖壓汽車車體部件用鋼板的化學(xué)成分全世界基本類似，馬氏體強度由鋼中C含量決定，所以為獲得1500MPa（約450HV）級的熱沖壓部件，鋼板的C含量應(yīng)為0.21%（質(zhì)量百分數(shù)，mass%）左右。由于傳統(tǒng)熱沖壓不是用水冷和油冷的方法冷卻部件，而是通過模具對部件冷卻，所以，部件上存在厚度減薄和與模具不能密著的部位。這些部位的冷卻速度較小。因此鋼中添加了提高淬透性的元素Mn和B，以使鋼板容易淬透。