匯金錳鐵是以鐵和錳為主要成分的鐵合金。在鋼鐵作業(yè)時作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用。
該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼，在不用改變原有煉鋼工藝技術(shù)情況下，能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。

　轉(zhuǎn)爐是在約1600℃鐵水中噴吹氧氣變成鋼水的反應(yīng)爐，爐殼內(nèi)側(cè)鋪設(shè)耐火材料，伴隨著使用，產(chǎn)生損蝕、變薄。通過更換變薄的耐火材料，反復(fù)局部修補，可以延長爐殼使用時間（使用年限*長為20年），耐火材料更換時，爐殼的溫度有時高達600℃。這種定期性局部修補需要將爐殼附屬的很多構(gòu)件拆下，這樣一次修補需要的費用及停產(chǎn)導(dǎo)致的經(jīng)濟損失巨大。
在這種背景下，新日鐵住金與原新日鐵制鐵所（株）共同開發(fā)了延長轉(zhuǎn)爐壽命技術(shù)。該技術(shù)成功開發(fā)了可以抑制爐殼熱變形及裂紋的“新材料”，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。
2 抑制爐殼熱變形及裂紋的研究
2.1 新材料的開發(fā)
開發(fā)的新材料具有以下2個特點：
◆抑制熱變形：具有耐蠕變性；
◆抑制裂紋：熱負(fù)荷后具有韌性，并且韌性的*限值即使連續(xù)使用20年（約17.5萬小時）初期缺陷也不會擴展。開發(fā)的新材料高溫強度、韌性。