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低鈦磷鐵 配重磷鐵 *標(biāo)磷鐵哪個更適合鑄造用？
2017-06-20
*標(biāo)磷鐵是從制磷電爐中獲得的。它是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改變鋼的抗蝕性和切屑性。磷鐵在煉鋼工業(yè)中作為合金劑，還可以生產(chǎn)磷酸鹽。磷在鋼中部分溶于鐵素體，部分形成脆性很大的化合物。使室溫下鋼材的塑性和韌性急劇降低，同時使脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。
為實(shí)現(xiàn)汽車、工程機(jī)械、航運(yùn)(集裝箱)等輕量化、減薄化的目標(biāo)，高強(qiáng)度和超高強(qiáng)鋼的研發(fā)已成為熱點(diǎn)。由于高強(qiáng)鋼多依賴于Nb、V、Ti等微合金化元素的強(qiáng)化，使鈮鐵、釩鐵和鈦鐵的用量越來越大，其價格也不斷攀升，導(dǎo)致鋼鐵廠的成本上升。鈦鐵的價格相對較低，約是鈮鐵的1/7～1/10，采用Ti替代Nb、V微合金化來提高鋼的強(qiáng)度，可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
鋼鐵研究總院的學(xué)者為揭示鈦鈮高強(qiáng)鋼板坯低倍裂紋的產(chǎn)生機(jī)理，采用低倍酸洗、金相分析和GLEEBLE熱模擬試驗(yàn)等方法，研究了板坯低倍裂紋形貌及該鋼種的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變特性，從溫度變化及相變角度探討了板坯低倍裂紋形成原因。 結(jié)果表明，板坯火焰切割后，距切割面30mm以內(nèi)冷卻速度可達(dá)5℃/s以上，高的冷卻速度下鑄坯產(chǎn)生了貝氏體、馬氏體相變，在熱應(yīng)力和相變應(yīng)力的共同作用下，導(dǎo)致了鈦鈮高強(qiáng)鋼板坯低倍裂紋。
