硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時(shí)作脫氧劑，同時(shí)由于SiO2生成時(shí)放出大量的熱，在脫氧的同時(shí)，對提高鋼水溫度也是有利的。同時(shí)，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中，常用作還原劑。

在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

高爐渣是高爐煉鐵過程的副產(chǎn)品，產(chǎn)量巨大，每冶煉1t生鐵通常可產(chǎn)生300～450kg高爐渣。高爐渣出渣溫度一般為1400℃以上，噸渣熱量約為1675MJ，與58kg標(biāo)準(zhǔn)煤釋放的熱量相當(dāng)。目前，中*某大型鋼鐵企業(yè)的高爐熔渣處理途徑為經(jīng)水冷卻后生產(chǎn)水泥熟料，不僅在冷卻過程中浪費(fèi)了大量的熔渣熱量，生產(chǎn)水泥的附加值低，而且造成了較大的環(huán)境污染。因此，迫切需要尋求高效環(huán)保的高爐熔渣處理工藝。