*標磷鐵標準－中華人民共和**標準磷鐵 Ferrphosphorus UDC669。本標準適用于煉鋼及鑄造中作磷元素加入劑用的磷鐵。1.2物理狀態 1.2.1 磷鐵應成塊狀供貨，*大塊重應不超過30kg，小于20×20mm的塊度，其數量不得超過該批總重量的10％。 1.2.2需方如對物理狀態有特殊要求，可與供方商定。 2試驗方法 2.1取樣　 化學分析用試樣的采取按YB 70—65《鐵合金化學分析用試樣采取法》進行。 2.2制樣　 化學分析用試樣的制取按YB 71—65《鐵合金化學分析用試樣制取法》進行。 

  為了減少表面橫裂紋的發生，通常采用弱冷的二冷模式進行澆鑄。在弱冷模式下，鑄坯寬面表層溫度高于第三脆性區溫度區間，因此寬面表面橫裂紋發生率較低；然而，在鑄坯角部由于受到來自寬面和窄面二維傳熱的影響，角部表層溫度較低且無法完全避開第三脆性區溫度區間，因此角部表面橫裂紋仍沒有得到有效控制，其發生率較高，裂紋指數為3.2。

  進行了二冷區不同冷卻模式對鑄坯角部表層組織及表面橫裂紋的影響研究。結果表明：傳統弱冷模式下，大量膜狀先共析鐵素體連成網狀，阻礙了奧氏體基體的連續性，降低了鑄坯角部的熱塑性。在優化冷卻模式下，在鑄坯角部表層2～3mm的組織細小、分布均勻，沒有出現先共析鐵素體膜，有利于控制鑄坯表面橫裂紋的發生。相對于傳統弱冷模式，優化冷卻模式可將鑄坯角部表面橫裂紋指數由3.2降至0.4，裂紋發生率得到了控制.